为什么要做动平衡校正

如何量化不良余额

由于不平衡系统由于惯性轴线而偏离旋转轴线，也就是说，旋转部件的质量在旋转轴线上是不均匀的。因此，可以使用以下单位值来量化差额余额：

1.重量单位：g。

2.扭矩单位：g-mm。

3.偏心距（e）：毫米（或毫米）。

4.天平（G）：毫米/秒。

ISO-1940平衡等级G

ISO-1940平衡等级G定义为

G =ωe =（2πf）e

其中

ω是角速度，e是偏心率，f是速度

从以上定义可以看出，余额水平G的单位为mm / sec。尽管乍看之下，G的值就像一个速度值，但业内许多人甚至将其视为振动速度值，而将e值视为振动位移值。 ，因为每个人通常都将振动与平衡相关联，但是平衡水平的定义实际上并不清楚。

平衡标准在哪里

当前，使用最广泛的平衡标准是ISO-1940。以下是天平G级的参考表。从下表中可以看出，设备精度越高，G值越小（平衡要求越高），并且在相同的平衡水平下，设备速度越高，允许的剩余偏心率就越小。

如何进行余额校正

通常，所有旋转部件均应定期进行平衡。如果工厂拥有检测振动问题的工具，则仅在发现天平不佳时才需要进行更正。

余额校正的方法有：

1.静态平衡法-重力平衡校正

2.平衡机平衡方法-通过平衡机实施平衡校正

3.在线动态平衡法-依靠平衡计或振动计进行校正。

静态平衡法

此方法仅适用于存在静态不平衡问题的旋转零件。不管旋转部件的支撑点的摩擦力如何，使旋转部件旋转，然后让旋转部件自动停止旋转，不平衡的重力点将始终停留在旋转部件正下方的位置；当等重的砝码放在旋转部件上并且位置与重力点正好成180度时，无论旋转部件如何旋转，都不会再出现不平衡。这称为静态不平衡方法。

静态平衡法的缺点

1.考虑支撑点（轴承）的摩擦时，可能是因为该摩擦大于不平衡，无法确定不平衡量，导致旋转部件运行时无法实现真正的平衡。

2.改善静态不平衡的方法仅适用于轴向宽度非常窄的旋转零件。如果我们的旋转部件非常宽，我们可能很难确定配重的位置，因为我们不知道不平衡的轴向。位置，当我们在一端放置等于不平衡重量的重量时，可能在另一端造成不平衡，甚至形成不平衡。

平衡机平衡方法

顾名思义，这种平衡方法使用平衡机来平衡旋转零件。该方法和静态平衡方法两者都是更普遍已知的。通常，在制造或维修旋转零件后，将使用平衡机对它们进行平衡以确保交货。质量。当实施平衡机的平衡校正时，必须将整个旋转部件分解并一起送出进行校正，这会花费更多的工时和校正成本。

平衡机平衡方法的缺点

1.必须首先确认不平衡问题和不平衡的单元或组件。

2.必须拆卸整个旋转零件。

3.消耗工时，降低设备利用率。

4.通常，实际的工作速度不能用于校正。

5.搬运和安装过程容易使平衡条件恶化。

在线平衡方式

在线动态平衡方法中使用的一般原理是矢量平衡方法，通常可以将其分为两类：

1.简单的动态平衡：

使用带有适当测试砝码，指南针和直尺的振动计，估计不平衡角度和不平衡程度。有两点平衡校正方法和三点平衡校正方法。

2.精密动平衡：

使用带有振动传感器和相位计的特殊动平衡器来准确掌握

不平衡角度和不平衡的大小。

在线动态平衡技术原理

通过使用极坐标图指示不平衡引起的振动值和相位角，可以清晰，简单地计算出平衡配重和配重角。通过比较试验重量和原始失衡之间的关系，您可以知道应该在哪里分配多少重量。

精密在线动平衡技术

在线平衡工作容易吗？

在线余额

工作太简单了！

精密动平衡的基本概念¾¾

1.平衡差会产生离心力。

2.动态平衡校正的目的是争取平衡。

平衡器¾振动传感器和相位计的应用：

振动传感器®振动尺寸

®不平衡量

®平衡重的确定相位位置计®振动相位

®不平衡角

®平衡重位置的确定

精密在线动态平衡的一般步骤

1.测量由于原始状态（没有任何测试砝码）的不平衡而导致的机器振动值和相位。

2.在旋转零件上添加一个试验。测量添加了试验砝码后形成的新不平衡的振动值和相位。

3.平衡器自动计算出试验重量添加前后的振动值和相变以及相对关系，并计算出平衡重量。

4.将平衡器计算出的平衡重添加到旋转部件上。

5.改善天平后，测量振动值和相位。

6.使用分析仪分析和计算微小的平衡重，以使机器达到更好的平衡。

进行在线动态平衡工作的重点

1.在执行在线动态平衡期间，必须保持速度恒定。

2.在线动态平衡过程中，振动传感器和相位计必须固定在同一位置且不能移动。

3.尝试将相位计安装在不会晃动的平面上。

4.振动传感器应尽可能靠近轴承放置，并置于水平或垂直位置。

5.当设备的初始平衡非常差时，建议在执行动态平衡校正之前使用静态平衡方法稍微改善平衡。